不會與台面相碰,防止刀具和台面損傷。
架設在裁剪台上由台緣傳動軸驅動作台面x軸方向的移動。
安裝在刀架上,由刀架傳動軸驅動,作台面y軸方向移動,刀架與刀座運動的合成,使刀具完成各種曲線或直線的切割。
此面板上有裁減速度,磨刀間距,刀架,刀座啓動或暫時終止裁剪等工作指令鍵。操作者只需跟隨操作面板走動,隨時依據實際情況,按下相應的指令鍵。
此裝置通過導管與裁剪台下的吸氣口相連接,啓動後可將台面與另外覆蓋在布料上不通氣的塑料薄膜之間的空氣抽出,利用大氣壓力將面料壓縮,使之緊緊吸附在裁剪台上,這樣,面料層之間在裁剪時不會因裁刀的移動而産生滑動,從而保證裁片的精確度。
現在刀模的發展已不單是激光切割機的功勞了,這幾年來,各種各樣的電腦彎刀機,切刀機湧入市場,給刀模制作帶來無限便利,提高工作效率,減少彎刀成型誤差,可算刀模的發展有這些設備的功勞。電腦設備與傳統手工制作,雖說電腦彎刀機未能完全實現公仔形狀100%彎到位,但在簡單形狀和直刀直線裁切精度極高。有效加快生産效率。有電腦設備結合手工生産,基本比純手工速度高出壹倍以上。
刀模材料中的主要耗材爲刀模板,目前使用量最大的刀模板爲膠合板,材質主要爲楊木、桦木、椴木等。刀模木板的質量要求主要是變形小、厚度均勻、內部密實不開膠,小功率的激光機還要求切割速度快。
1、全數字化顯示,時間准確度高;
2、PID微電腦控制,無須放置定型杯,直接升溫;
3、鉑金熱電阻感溫,控溫更精確( 1℃);外觀時尚美觀,且攜帶方便。
4、可升降 360 度旋轉,便于取物及壹定厚度的異形物品之印像。
5、關鍵部件采用進口原料,使用性能更加穩定,經久耐用。
6 、表面烤漆處理,平整光滑。
7 、由于設備製造精良,制作的影像産品更加出色。
1.壓力:如壓力不夠或太大,請先松動調壓螺絲,然後轉動調壓螺母調節壓力大小,調節完畢後上緊鎖定調壓螺絲;
2.溫度:當設備到達設定溫度後發熱板不發熱,請檢查溫控器接線同時確認熱電偶是否有損壞(溫控器0℃時大約在15分鍾到達180℃); 適當溫度(180℃-220℃)。
3.時間:設定時間到達不警報(蜂鳴器不響)或警報不斷(蜂鳴器不停止),請檢查機尾箱內的微動開關接觸點是否距離適中,如有導常請調整到適當位置;調整計時器上的撥碼,適當的時間(120-180秒鍾)。
本實用新型涉及壹種帽子整形定型機,由箱體、箱體面板上的按動鈕及側面板上的控制箱和斷電與漏電保護裝置構成,其箱體內設有帽子模具、支撐模具的升降與張合裝置、模具旁側的對稱夾具、模具和夾具連接管路上的壓縮空氣電磁閥、蒸汽電磁閥、氣動件及箱體底部的回水箱。其中模具由兩個半模具拼合成,面上設有蒸氣噴射孔,內設有蒸汽管、電加熱管;升降與張合裝置由移動板、移動板底下接有的豎向導柱、導套與鉸鏈、橫向導柱、滑套、擺杆、推杆、撐開氣缸、主氣缸等組成;對稱夾具由夾板、擺杆、斜杆、立杆、拉杆、豎向導柱及氣缸組合成。本實用新型替代手工操作,使帽子外觀造型完美、定型尺寸統壹,減輕了勞動強度。